60 toneladas de liña de produción de fertilizantes orgánicos por día

Segundo as necesidades, ofrecemos aos clientes o plan de procesos da liña de produción de fertilizantes orgánicos cunha capacidade de produción diaria de 60 toneladas.O proceso básico deste esquema divídese en dúas partes, unha é o proceso de fermentación do compost das materias primas e a outra é o proceso de procesamento profundo dos fertilizantes.

O proceso de fermentación do compost é: pretratamento - Fermentación principal - fermentación post-madura.Neste proceso, úsase principalmente para regular a auga, mellorar as bacterias microbianas do solo e aumentar o contido de materia orgánica, N, P, K e outros oligoelementos.Nesta parte, os principais equipos de procesado mecánico empregados son: máquina de torneado de compost, carretilla elevadora e pulverizadora.

Proceso da parte II: proceso de procesamento profundo de fertilizantes:

(4) sistema de dosificación totalmente automático na entrada de alimentación → cinta transportadora de 7 m → cinta transportadora de 16 m → pulverizador vertical tipo 80 → mesturador de eixe dobre tipo 400 → cinta transportadora de 11 m → ∅ 1000 × ∅ 1500 fertilizante orgánico combinado granulador centrífugo → granulador centrífugo → ∅ 5 m → Redondeo secundario de 1,5 m → Cinta transportadora de 15 m → Secador ∅ 1,8 m × 18 m → Cinta transportadora de 10 m → Máquina de refrixeración ∅ 1,5 m × 15 m → Cinta transportadora de 10 m → Máquina de cribado ∅ 1,5 m × 5 m → Máquina de envasado automática.

60 toneladas de liña de produción de fertilizantes orgánicos por día——Os equipos de produción de fertilizantes utilizados no proxecto inclúen:

Máquina de compostaxe - máquina de volcar discos: adecuada para escenarios de fermentación con gran produción. Sistema de dosificación automático:

1. Dosificación de tuberías, control de peso totalmente automático por microordenador.

2. Equipado cun dispositivo automático de mestura e alimentación para evitar a alimentación suave de materiais en po;

3. O silo será de aceiro inoxidable segundo sexa necesario;

4. Medición precisa con sensor Keans.

Trituradora vertical: os asentos dos rodamentos superior e inferior están conectados, con ≥ 4 láminas.A parte inferior da trituradora está equipada cun dispositivo de limpeza automática.O corpo da trituradora é unha estrutura dividida, que é conveniente para substituír o cabezal de corte e mantemento, e apoiar materiais fixos.

Mezclador dobre eixe:

1. O cadro xeral externo engrosase e o aceiro da canle está fixado en todas as direccións;

2. O parafuso mesturador adopta unha placa resistente ao desgaste de manganeso de 8 mm de espesor;

3. A parte superior está provista dun selo a proba de po e un porto de alimentación cadrado;

4. O selo de goma para po é adoptado no extremo do rodamento.

Granuladora combinada: máquina de redondeo e conformación de dúas etapas:

1. A parte inferior do disco de pulido está feita de aceiro ao manganeso;

2. O porto de descarga está deseñado con velocidades de descarga rápida, media e lenta;

3. Deseño de aparencia a proba de po totalmente selado;

4. A parte inferior está deseñada con saídas de cabelo e po para evitar eficazmente o aumento do cumprimento;

Secador:

1. O espesor da placa de aceiro é de 14 mm e o grosor da placa de elevación é de 8 mm;

2. As placas da cabeza dianteira e traseira están feitas de placa de aceiro de 6 mm de espesor;

3. O anel de rolamento, a engrenaxe, a roda de retención e a roda de apoio son todas pezas de aceiro de alta resistencia;

4. O impulsor e o eixe principal do ventilador de tiro inducido están feitos de materiais resistentes ás altas temperaturas (a conexión cónica é adoptada entre o impulsor e o eixe principal);

5. A cotización inclúe conduto de aire, tubo de incendio, cóbado e outros accesorios mecánicos de apoio;

Cooler:

1. O espesor da placa de aceiro é de 10 mm e o grosor da placa de elevación é de 6 mm;

2. As placas da cabeza dianteira e traseira están feitas de chapa de aceiro de 4 mm de espesor;

3. O anel de rolamento, a engrenaxe, a roda de retención e a roda de apoio son todas pezas de aceiro de alta resistencia;

4. O impulsor e o eixe principal do ventilador de tiro inducido están feitos de materiais resistentes ás altas temperaturas.

5. A cotización inclúe conduto de aire, cóbado e outros accesorios mecánicos de apoio;

Máquina de cribado:

1. A pantalla anti-impacto engádese na entrada de alimentación da máquina de cribado;

2. Aperte o aro na interface da pantalla;

3. A pantalla está feita de aceiro inoxidable resistente ao desgaste e resistente á corrosión.

Máquina automática de envasado:

1. Medición precisa con sensor Keans;

2. Análise precisa do blanking rápido, medio e lento;

3. A cabeza de costura adopta a marca Hebei Youtian;

4. Apoio ao cadro de elevación da cabeza xiratoria da máquina de coser e envolver;

5. Apoio a alimentación do recipiente de produtos acabados e do dispositivo de correa de saída;

6. A parte eléctrica adopta unha protección especial contra o po e a corrosión;

Granulador de biomasa: utiliza principalmente os abundantes restos de madeira e residuos de palla vexetal do cliente, que son boas materias primas para a fonte de calor do secador na liña de produción.O granulador de biomasa utilízase para procesar serrín e palla en po en partículas de combustible, e a calor queimada no forno de combustión introdúcese no secador para conseguir o propósito de subministración de calor.