Os granuladores de extrusión de fertilizantes comúns inclúen os granuladores de extrusión de dobre rolo e os granuladores de extrusión plana (anel).Durante o procesamento de fertilizantes compostos, estes granuladores poden aumentar os elementos de nitróxeno segundo as necesidades, e algúns usan a urea como fonte de elementos nitróxenos, que poden absorber facilmente a humidade do aire e facer que as partículas de fertilizantes compostos se peguen entre si.Polo tanto, adoita dicirse que o granulador de extrusión de dobre rolo é un granulador de po seco, que ten un mellor efecto no procesamento de gránulos para materias primas cun contido de humidade inferior ao 10%.Para materiais húmidos, débese levar a cabo a tecnoloxía anti-endurecemento necesaria.Para o almacenamento de gránulos de fertilizantes que conteñen humidade como materias primas de fertilizantes compostos, é necesario evitar o endurecemento.
O principio e a necesidade de auga dos gránulos de procesamento do granulador de extrusión de fertilizantes compostos
O principio de funcionamento do granulador de extrusión é principalmente o po seco como materia prima principal.Cando se espreme o material fráxil, parte das partículas son esmagadas e o po fino enche os ocos entre as partículas.Neste caso, se os enlaces químicos libres na superficie recentemente xerada non se poden saturar rapidamente con átomos ou moléculas da atmosfera circundante, as superficies recentemente xeradas entran en contacto entre si e forman fortes enlaces de recombinación.Para a extrusión do rolo, a pel do rolo ten unha ranura esférica oposta, que se extruye nunha forma esférica, e as partículas extruídas pola matriz plana (anel) son columnares.A granulación por extrusión require un contido de humidade relativamente baixo.Se a humidade é demasiado alta, é necesario engadir un sistema de secado á tecnoloxía de procesamento.
Solución aos efectos adversos do tipo de absorción de humidade da fonte de nitróxeno no proceso de granulación de fertilizantes compostos
O núcleo da compactación no proceso de granulación de fertilizantes compostos é principalmente o alto contido de auga causado pola fonte de nitróxeno que absorbe a auga da urea.Mecanísticamente falando, o inicio e a velocidade da "queima lenta" dos fertilizantes compostos non aumentan co aumento do contido de nitrato de amonio e cloruro de potasio.Por exemplo, unha mestura que contén 80% de nitrato de amonio e 20% de cloruro de potasio non arde, pero contén. Unha mestura de 30% de terra de diatomeas, 55% de nitrato de amonio e 15% de cloruro de potasio produce unha "combustión lenta" máis forte.
As partículas de fertilizantes compostos con urea como fonte de nitróxeno teñen unha alta higroscopicidade e un baixo punto de reblandecemento;o biuret e os aductos fórmanse facilmente cando a temperatura é alta;a urea hidrolizarase cando a temperatura sexa alta, producindo a perda de amoníaco.
Isto é necesario para resolver o alto contido de auga causado pola fonte de nitróxeno que absorbe a auga.Reducir a fonte de nitróxeno Cando existe superfosfato de calcio, o fósforo soluble en auga degradarase;cando se producen fertilizantes compostos de superfosfato de calcio común con urea, o superfosfato común debe ser pretratado, como a amoníaco, que pode eliminar os aductos Xerar, ou engadir fósforo de calcio e magnesio para neutralizar o ácido libre do superfosfato e converter a auga libre en auga cristalina, mellorar o produto calidade, ou engadir sulfato de amonio, que pode reducir a humidade do produto acabado e reforzar a dureza do produto acabado;cando hai cloro Cando se converte o amonio, a urea e o cloro forman un aducto, o que aumenta a cristalización, o que fai que o fertilizante de recalentamento sexa fácil de provocar a aglomeración do produto acabado durante o almacenamento;polo tanto, o fertilizante composto con urea como fonte de nitróxeno debe prestar especial atención ao proceso de secado e arrefriamento.Por exemplo, a temperatura de secado non debe ser demasiado alta, o tempo de secado non debe ser demasiado longo, debe cumprirse o contido de humidade especificado no estándar de calidade, debe evitarse o fenómeno de fusión durante o proceso de produción e non debe manterse aglutinación. durante o proceso de almacenamento.
Os anteriores son os motivos da alta humidade no proceso de granulación do granulador de fertilizantes compostos, que provoca a compactación.O principal método para evitar a compactación é o uso de sistema de secado.Pretratamento de materiais, adición de elementos e outros métodos, para realizar o procesamento e a conservación non destrutiva das partículas de fertilizantes compostos.
Hora de publicación: Dec-10-2022
