Liña de produción de fertilizantes orgánicos

Uso: Usado na fabricación de gránulos de fertilizante orgánico Capacidade de produción: 1-200000 toneladas ao ano Materias primas: Esterco de galiña, esterco de vaca, residuos animais e así por diante. Forma granular: Forma redonda Materiais aplicables: Esterco de gando, esterco de galiña, esterco de aves de curral, cinza de herba, lignito, palla, tortas de fabas, etc.

Obter orzamento

+8618937171932

Detalle do produto

Etiquetas do produto

Descrición do produto

A liña de produción de fertilizantes orgánicos úsase habitualmente para procesar diferentes substancias orgánicas fermentadas en fertilizantes bioorgánicos. Adopta tecnoloxía de moldeo nun só paso. O esterco animal e os residuos agrícolas recíclanse como principais materias primas, polo que o esterco ou os residuos de esterco non só crean beneficios económicos para a empresa, senón que tamén fan unha gran contribución aos proxectos ambientais para a humanidade. O fertilizante acabado procesado pola liña de produción de fertilizantes orgánicos en pellets pódese conservar durante moito tempo.

liña-de-produción-de-fertilizantes-orgánicos-gránulos-01

liña-de-produción-de-fertilizantes-orgánicos-gránulos-02

liña-de-produción-de-fertilizantes-orgánicos-gránulos-03

liña-de-produción-de-fertilizantes-orgánicos-gránulos-04

Proceso de traballo

Equipamentos da liña de produción de fertilizantes orgánicos:

1	Equipos de fermentación	Úsase principalmente para a fermentación de materias primas, para lograr a produción industrial, sen camiños sen saída.
2	Máquina de trituración	Úsase principalmente para a trituración de materias primas para cumprir os requisitos de granulación.
3	Máquina mesturadora	Úsase para mesturar e remexer materiais, axustar o contido de humidade dos materiais e engadir oligoelementos para satisfacer as necesidades da granulación.
4	Granulador de fertilizante orgánico	Úsase principalmente para a granulación de diversos materiais en po.
5	Máquina de dar forma redonda	A máquina úsase principalmente xunto co granulador para aumentar a produción de granulación e conseguir unha aparencia lisa e brillante dos gránulos.
6	Secador rotatorio	Úsase principalmente para o secado despois da granulación, de xeito que os gránulos poidan reducir rapidamente a humidade a alta temperatura, o que é conveniente para o almacenamento e consegue unha produción continua e ininterrompida.
7	Máquina de refrixeración	Úsase principalmente para arrefriar e eliminar a humidade despois do secado, de xeito que o material poida alcanzar rapidamente a temperatura normal, cumprir os requisitos de almacenamento e realizar unha produción continua e ininterrompida.
8	Máquina de cribado	Úsase principalmente para a separación de produtos acabados e materiais devoltos
9	Máquina de revestimento	Úsase principalmente para espolvorear gránulos con po ou con revestimento líquido, o que pode evitar a formación de apelmazamentos e mellorar o brillo. Tamén se emprega en diversos fertilizantes bacterianos multifuncionais.
10	Máquina de envasado	Envasado de gránulos en bolsas.